文章來源:喀左北印紙塑包裝 發(fā)布時間:2022-11-03 16:10 作者:喀左北印小編
客戶提問:食品包裝袋掉色怎么處理?
1.食品包裝袋大多數(shù)是含有各種圖案和文字的,這些圖案和文字是通過熱轉印工藝來完成的?,F(xiàn)在大多數(shù)的工序都是通過機械設備來完成的,需要人工操作的地方有很少,機械設備的壓力不足有可能會導致它出現(xiàn)問題。壓力就是指將各種圖案印在食品包裝袋上面的作用力,這個作用力可以大也可以小,如果太小的話圖案就不會清晰,容易出現(xiàn)掉色或者脫落的情況,如果太大的話就會導致包裝袋出現(xiàn)凹凸不平的情況,影響它的手感和美觀度,如果調節(jié)一個適當?shù)膲毫κ巧a(chǎn)的關鍵,不同材質和不同圖案的包裝袋所用的壓力不同,這需要操作人員長期生產(chǎn)和試驗才能得出準確的數(shù)值,并且在后天使用機械設備的過程中這個數(shù)值還的逐步調整。
2.顏色太淡有可能發(fā)生脫色的情況。顏色的調制和各種墨水也差不多,如果墨水中含有大量的水分的話就會導致墨水的濃度變淡,墨水變淡的話在轉印的時候圖案和文字就會不清晰,在加上里面含有水分出現(xiàn)脫色的情況也是常有的,建議大家在調配顏色的時候要量力而行,不要為了節(jié)省成本加太多的水,根據(jù)比例加少量的水就行了。
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外包裝油墨為什么掉色?
印刷產(chǎn)品的褪色、變色主要是油墨性能問題,但是,也有的是由于印刷工藝術所致,以及油墨遇到酸堿、硫化物、醇類如:甲醇、乙醇(酒精)、丙三醇、表面活性物質等化學物質也極易引起褪色、變色問題:
1.油墨滲透與結膜過程的變色:在印刷過程中,印刷品剛印好時的墨色較深,然而,隔一段時間之后油墨的顏色就會變淡了,這并非是油墨不耐光的原因,主要是油墨干燥過程中滲透與結膜的原因。光線通過連接料照射到顏料顆粒上,經(jīng)過顏料對日光的選擇吸收再反射出來的色光才呈現(xiàn)色彩。光線透過墨膜越深,然后再反射出來的色光就越飽和。所以說墨層較厚色澤就較濃,墨層較透明色澤就較鮮艷奪目。剛印好的印品,墨層較厚??墒窃诟稍镏笥湍械倪B接料將有很大一部分會滲透入紙張纖維的內部,因此干燥之后的墨層要淺薄一些,這樣,顏色也就變淡了。在印刷時要把顏色控制在比原色樣略濃的程度,那么油墨干燥之后就會達到原樣色彩的要求。
2.油墨由于不耐光引起的褪色:我們在調墨時,應盡量選用耐光性好的油墨,任何油墨在太陽光或者其它光源照射下,都會有不同程度的褪色現(xiàn)象,在調配淺淡顏色油墨應估計油墨被沖淡后的耐光性。如淡湖藍色最好用酞菁藍,不要用孔雀藍,因為酞菁藍比較耐光,不易變色。灰色墨可以在白墨中稍加黑墨與酞菁墨;翠綠顏色可以用單色酞菁綠,不夠黃則可以加亮光樹脂黃墨,鮮艷一點也可以加點白墨,假若用孔雀藍加鉻黃墨,天長日久,易于泛黃。
如果我們承印的產(chǎn)品是貼在室外的廣告畫、宣傳畫、年畫等,由于這些產(chǎn)品貼在戶外受到太陽光的直接照射,在太陽光中的紫外線作用下,風吹、雨淋,時間已久鮮艷的色澤容易褪色,發(fā)現(xiàn)只有黑色、藍色這兩種顏色的油墨仍然存在。淺淡顏色、黃色、紅色油墨都褪色,所以說為了減少太陽紫外線的照射之后的褪色,最好四色套印時色序按排上把y、m兩色首先印刷,C、BK兩色放在后面印刷,這樣,疊印在最后的C、BK兩色具有耐光耐熱的作用,從而減少印品的褪色現(xiàn)象。
3.紙質疏松、粗糙的變色:如果印刷的紙張平滑度差,紙張表面粗糙、疏松的膠版紙、凸版紙、新聞紙、牛皮紙等,紙張的吸收性大,油墨顏料的顆粒細小,在緩慢的干燥過程中逐漸隨著連接料一起被紙張所吸收,所以墨色變淡了。紙張對油墨的吸收和油墨對紙張的滲透量增大,則會導致連接料與色料的分離,引起墨膜變薄、變色、光澤度差,減少紙張的吸收滲透時間,就必須相應的提高干燥速度,在油墨里增加紅、白燥油的用量。
4.油墨不耐酸堿的褪色、變色:孔雀藍墨遇酸會變綠,膠印的潤濕液往往是呈酸性的,PH值控制在4.5~6之間,酸性潤濕液就會影響到油墨變色,理想中的潤濕液PH值=7,呈中性,酸性紙張、潤濕液同時還有抵制油墨干燥的作用。
一般情況下,油墨均不耐堿性,印金的金墨、燙金的電化鋁箔遇到堿性會變成古黃色,且暗淡無光澤度,中藍墨遇堿就會褪色,鉻黃墨遇堿顏色變紅,所以都不能用以印制堿性物質的包裝印品。桃紅、翠綠、青蓮、品藍、射光藍等墨均不耐堿性,孔雀藍的耐堿性較好,紙張大部分均是呈弱堿性的,若是印刷肥皂、香皂、白堿等堿性物質包裝產(chǎn)品,就要考慮印品的耐堿、耐皂化性能。
在印后的加工要避免用含堿性的粘合劑對印刷產(chǎn)品墨色變色的影響,如泡花堿粘合劑是呈堿性不能使用,否則易變色,應選擇那些純天然、無污染、PH值=7,呈中性環(huán)保型的粘合劑為宜。
5.油墨不耐醇而變色:膠印潤濕液中有乙醇、異丙醇。酒精潤濕具有:①潤濕性能好,在版面有很好的鋪展性能;②由于酒精具有一定的揮發(fā)性,版面水分轉移到橡皮布后,水分有一定程度的揮發(fā),所以,紙張吸水量會減少;③酒精在揮發(fā)時,能帶走大量的熱量,使印版溫度降低,保證了油墨的流動性能。
膠印潤濕液除了用乙醇之外,還會使用丙三醇、聚乙二醇等醇類物質,酒精潤濕液印出來的印品,時間長后變色,說明油墨的耐醇性能差。
6.油墨不耐熱而變色和褪色:一般情況下,油墨耐熱度在120℃左右,金紅墨耐熱性更差,僅在70℃左右,印刷過程中油墨在墨輥和印版版面5000張/小時高速運轉,摩擦則會發(fā)熱一般在40~50℃,油墨在干燥過程中會釋放熱量,所以說堆墨的印品不要堆積過厚,要透風透氣,降低溫度,防止受熱變色。倘若印品在堆置干燥過程中過多過厚接近60~70℃時,金紅墨會變色、褪色,金紅墨+白墨+黃墨調配的淡肉色,以及其它淺淡色的墨,往往出現(xiàn)印時比較鮮艷,放置一段時間后,淡肉色則會變成偏黃色,這是金紅墨不耐熱的緣故。高壓鍋、打火灶、電飯鍋等廚具包裝使用時往往是油墨顏色不耐熱而變色和褪色。
7.油墨中添加的干燥劑燥油引起的變色:深顏色的油墨應加入紅燥油,淺淡顏色的油墨加入白燥油,燥油的加入量不超過墨量的5%,如果用量超過20%以上使油墨變色,金紅墨若加入紅燥油容易變棕色,紅燥油本身帶有較深紫紅色,調配淡色墨會有些影響,但是燥油量小影響不太大。白燥油看上去沒有什么顏色,其實質是結膜之后呈現(xiàn)淡棕色,所以說調淡色墨用白燥油很多時,加快了油墨墨膜的氧化結膜干燥,顏色看上去鮮艷,但是,干燥之后會偏黃棕色。
8.紙張中的化學物質引起的變色:造紙時由于漂洗及加工過程中,紙漿中往往含有硫化物或其它化合物,由于制造方法不同,有的紙張呈酸性,或呈堿性,理想中的紙張PH值=7,呈中性,紙張的酸堿性都會影響墨色,特別是對淡色墨的影響。
紙張中硫化物或酸類物質與油墨中無機顏料起反應,當油墨連接料、色料在滲透進紙張纖維和紙面表層的氧化結膜干燥時發(fā)生變色,并使色澤變暗。
紙張內含有鐵化物可使淡色墨變成棕色,印金的金墨、燙金的電化鋁箔受到硫化物侵蝕易變黑并且光澤差。銅版紙表面的白色涂料和膠料若堿性強,與酸性的顏料鐵藍等起反應,容易發(fā)生變色現(xiàn)象。
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